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精密冲压件怎样才能达到高质量
精密冲压它是采用冲压设备,使板料在模具里受到变形力而得进行变形得到一定形状的冲压件。这种加工方法加工来的零件精度高,表面光滑,质量好,并且可以规模生产生产效率高。 它还可以加工各种金属材料。要做好精密冲压要让加工材料,模具及为三者都要达到冲压要求,就是如果有一个不合格那么加工出来的冲压件质量就没有那么好,也就达不到精密冲压加工了。那么精密冲压对材料有什么要求呢?下面我们来看下
精密冲压加工它对材料的要求:
对于所要冲压加的材料要具有较高的塑性和韧性,一般要求碳素钢伸长率δ≥16%、屈强比σs/σb≤70%,低合金高强度钢δ≥14%、σs/σb≤80%。否则,冲压成形 性能较差,工艺上必须采取一定的措施,从而提高了零件的制造成本。我们在选用材料时一定要选择优质材料,如果说材料质量差那么就会影响后期加工效果,将会达不到精密加工要求了。
在精密冲压加工过程中总会遇到各种难题,比如说加工折弯件表面出现擦伤,冲压件表面有压痕等问题,那么面对各种问题,我们需要进行分析处理,直到加工出来拉中压件质量合格。如果你遇到了表面擦伤问题,还不知道怎么解决的话,那么就赶紧来看看吧。
出现这种问题的主要原因在于,加工材料在进行压弯时金属微粒或者尘粒粘在工作部位的表面上,使精密冲压件出现擦伤。还有就是弯曲方向和材料的轧制方向平行,这就会导致工件表面产生裂纹从而降低表面质量。还有就是凹凸模圆角半径太小,也会使工件弯曲部位出现裂纹。如果说凹凸模间隙太小,也会引起表面有擦伤。当凸模进入凹模的深度太大同样也会使精密五金冲压件表面擦伤。如果说你犯以上几点错误,那么及时纠正过来就可以加工出表面光滑的冲压件了。
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