冲压加工是一种新型加工方法，采用这种工艺加工了来的金属零件，精度高 ，外观美，尺寸什么都很准。所以现在很多金属零件都是采用冲压加工。那么采用这些加工方式，它会受到哪些因素的影响呢。下面我们一起来看下了解下。

　　一是模具问题，冲压加工是需要用到模具进行加工的，它所使用的模具 一般都具有专用性，有时个杂乱零件需求数套模具才干加工成形，且模具制造的精度高，技能要求高，是技能密集型产品。 所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才充分体现，从而取得较好的经济效益的。

　　二是安全问题，冲压加工会存在一些安全问题。冲压加工时会发生一些 噪音和振动两种公害，而且操作者的安全事故时有发生。不过，这些问题并不完全是由于冲压加工工艺及模具本身带来的，而主要是由于传统的冲压设备及落后的手艺操 作形成的。 跟着科学技能的前进，特别是计算机技能的发展，跟着机电一体化技能的前进，这些问题一定会赶快而完善的得到解决。

　　还有一种就是高强度钢冲压 ，当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，进步了车辆的碰撞强度和安全功能，因而成为车用钢材的重要发展方向。 但跟着板料强度的进步，传统的冷冲压工艺在成型过程中简单发生决裂现象，无法满意高强度钢板的加工工艺要求。 在无法满足成型条件的情况下，现在国际上逐渐研讨超高强度钢板的热冲压成形技能。该技能是归纳了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是使用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服 强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。 但是热成型需求对工艺条件、金属相变、CAE分析技能进行深入研讨，现在该技能被国外厂商独占，国内发展缓慢。

　　这几种影响因素是是对于冲压厂家来说的，而对于所加工出来的冲压件来说 却是更好的。所以任何事的好坏都是相对而言的，以上就是关于冲压加工的一些知识。