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金属冲压加工工艺特点
金属冲压加工是一种金属加工方法,这种加工方法效率高,稳定,可以加工强度高,刚度大的零件,是一种很好的加工方法。金属冲压加工方法,是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。这种加工方法具有以下特点.。
1、冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
2、操作工艺方便,不需要操作者有较高水平的技艺。
3、冲压出的零件一般不需要再进行机械加工,具有较高的尺寸精度。
4、冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好,同一批冲压件.可相互交换使用,不影响装配和产品性能。
5、由于冲压件用板材作材料,它的表面质量较好,为后续表面处理工序(如电镀、喷漆)提供了方便条件。
6、冲压加工能获得强度高、刚度大而重量轻的零件。
7、用模具批量生产的冲压件成本低廉。
8、冲压能制造出其它金属加工方法难加工出的形状复杂的零件。
这就是金属冲压加工工艺,比传统的加工方法有更多的优点。
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