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五金冲压加工人员安全操作规范
五多冲压加工它对产品的精度要求很高,对质量的要求很高,所以我们对操作人员的要求同样也很高。五多冲压加工人员需要按照天确的操作规范来操作。那么都需要遵循哪些原则和规范呢。下面就来一起了解下。
一,安全操作规范
1、在进行冲压加工时,操作人员一定要保持正确的姿势,有充足的精神,要思想集中,严禁闲谈,切勿在烦躁,疲倦的状态下操作,确保操作安全。
2、在加工前要检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
3、启动电源开动机械时必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后才可以启动。 4、机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
5、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,为了避免机械与要加工的产品发生不必要的碰撞,上下模具必须要检查是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
二,工作人需要遵循以下原则
1、在加工前要准备好冲压件的工艺要求(如结构尺寸、加工范围、精度要求),加工工件的批量,拟定数控车床具有的功能。
2、选择好数控车床的控制精度,以确保五金冲压件的质量和生产效率 。
3、选择合理的五金加工工艺,降低成本,提高加工质量。
以上就是我们五金冲压加工工作人员需要注意的一些事项,在工作时的一些操作规范。
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