冲压加工就是利用冲床，对金属板料施加足够多的压力，使板料变成我们想要的形状，这就是冲压加工。冲压加工可以用于多种金属加工。并且它的加工精度高，可以批量加工，生产效益高。是现在用的广泛的一种加工方式了。那么对于冲压加工工艺我们一起来了解下。

一，冲压加工特点

冲压加工具有生产效率高，操作简单，加工精度高，材料利用率较高，能大批量生产制作成本较低。这种加工方法是实现了机械化，自动化。满足现代各种工业生产，是现在不可缺少的金属加工方法。

二，冲压加工的基本几道工序

1、分离工序

这是使板料或坏件的的一部分和别一部分分开或局部分离的加工过程，这道工序包装剪切和冲裁工序。

剪切：用剪刃切断板料，使其沿不封闭的周边分离。

冲裁：落料——使工件沿封闭的轮廓与板料完全脱离，冲落部分为工件；冲孔——使废料沿封闭的轮廓与工件完全脱离，冲落部分为废料；切边——将拉延所得到的空心工件边缘部分多余材料切去，使其有一定的整齐形状。

2、变形工序

变形就是使板料的一部分名全部产生几何形状变化的加工过程。这个包括：弯曲，拉延，成形，冷挤压等工序。

弯曲：将平板坯料弯曲，使平面形状交为立体形状。

拉延：将平板坯料压成所需形状的空心件，或进一步改变空心件的形状和尺寸。

3、成形

将冲压件经过精度变形，使工件得到准确的形状和尺寸。包括：整形，缩口，翻边，局部成型

整形：将冲压所得压件，经过精整变形，使工件得到准确的形状和尺寸；

缩口：将空心坯件或管材的开口端处直径编小，得到编口形状工件；

翻边：将坯料上的孔或空心工件上的底孔压成比孔径大的凸缘或其它形状的竖边；

局部成型：将平板坯料，压成起伏不平的形状。

4、冷挤压

使金属在模腔内受挤压产生塑性变形，将坯料变成所需形状、尺寸及一定性能的零件。

以上就是冲压加工的工序。