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金属冲压加工之深拉伸需要注意的事项
金属冲压加工可以满足多种金属材料的加工,并且加工精度高,是现在采用最多的一种加工方法,金属冲压加工整个加工过程主要包括两类,一是分离工艺,二是成形工艺。其中成形工艺中的深拉伸是其中重要工艺之一,它是采用冲压机器,用拉环或金属模的工艺把板型金属材料通过重大的机器力量变形为圆柱体或者盒子形状的五金件。它的技巧极度复杂,在操作中要非常的谨慎,下面我们就来看下需要注意哪些事项。
金属冲压加工中的深拉伸工艺中,我们需要着重注意以下两点。
1,材料的选择
材料的不同对它的拉伸特性有着重要的影响,对其的拉伸率,毛坯直径与冲压直径之比都有影响。不锈钢材料控制在2.1到2.2和碳钢控制在2.15到2.5。不锈钢材料在深拉后可以第二次深拉,但是与碳钢材料不同,不锈钢材料通常不能进行与第一次同等程度的拉伸,除非经过热处理。不锈钢材料要求设备的力量是碳钢材料设备的1到2倍。一般来说深拉采用双动液压设备最好。
2、润滑油的选择
润滑油的选择,应该考虑两个因素,应该提供油膜以防止刮伤,减少摩擦。而且在深拉作业完成后,要能够方便和彻底地清除。可以包括氯化或硫化油脂或蜡,重型乳液,或深拉皂液。
以上就是冲压加工深位伸需着重注意的两点。做好以上两点,加工出来的冲压件质量也会更高。
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