对于金属冲压加工厂来说，延长冲压模具的使用寿命是一件很重要的事情，延长冲压模具的使用寿命，不仅可以节省开支，还是影响冲压件产品的质量，以及生产效率。是一件非常重要的事。那么如何来延长冲压模具的使用寿命呢？

1、合理使用和维护冲压模具

这一点需要我们平常使用就要注意的，也是一个长期过程，并不是坚持一天两天就可以的。需要长期的合理使用和维护。需要定期的对冲压模具进行检修。

2、要合理使用冲压模具的锻造和热处理

不同材料的冲压加工需要选用不同的锻造和热处理，而正确合理的进行锻造和热处理对于提高冲压模具使用寿命也是重要因素之一，比如说淬火时，加热生产过热，会让冲压件订单工件的脆性变大，冷却时很容易产生变形，导致耐用度降低。

3、对冲压模具的设计改造

对于冲压模具不符合要求的，冲压加工厂家可以对于其进行设计和改进，比如说我们可以对产品成形中的不利条件采用有效措施，这样来提高冲压模具的耐用度。我们见到的一种小孔冲压模具，这种冲压模具它的寿命表面在冲小孔的凸模上，这种模具在设计的过程中要让细小的凸模尽量缩短长度，增加强度。除此之外，在对冲压模具进行设计的时候，还应该考虑到模架的形式、凹凸模的固定方法和导向形式、压力中心的确定等等方面。

4、不同冲压模具材料的选择

冲压模具材料也有很多种，有些材料强度大，有些材料耐磨度好，韧度好，要冲压模具使用寿命长，我们可以使用耐磨度好的模具材料。

5、加工精度和工艺将影响冲压模具寿命

加工精度对冲压模具的使用寿命有很大的影响。在冲裁模中，会由于装配间隙不均匀出现剪切力作用下凹模啃坏对冲压模具寿命造成影响。同时，冲压模具表面光洁度较低，也会让冲压模具的耐用度降低。因此，必须要在加工前对这些内容有所重视：孔距大小、装配时凸模对固定支撑板的垂直度、冲压模具间距均匀和导套。

以上几点都是影响冲压模具的使用寿命，我们在操作冲压模具时要正确合理的使用，需要定期的进行检修和维护，各项都做好了，才能延长冲压模具的使用寿命。