精密五金冲压是一种加工精度高，规模大， 效率高的一种加工工艺。由于它可以加工各咱复杂形状的零件，所以这种加工工艺被广泛用于各行业零件的加工。是现在加工行业首要的一种加工方式。那么我们在进行精密五金冲压加工时，如何提高冲压件的质量及效率也是有技巧的。通常会影响它冲压件的质量因素主要有以下几点，我们只要掌握好这些，我们就能做到高质量，高效率，高精密的精密五金冲压件。下面我们一起来看下。

1、就是要确保精密五金冲压加工工人有着良好的态度， 对加工技术熟练，要细心等态度。这样才能做好冲压件的质量。

2、还有就是要有好的机械设备，精密五金冲压件质量要高，需要有好的冲床，如果冲床不好的话，那么再好的技术没用。如果冲床的精度高，稳定性好。那么加工出来的冲压件质量肯定也是高的。

3、要想精密五金冲压件而质量好，还有一个重要因素就是来料质量要好，好果说采用质量差的原料，那么加工出来的冲压件质量必然好不到哪去了。

4、要有好的冲压加工方案，好的加工环境。

精密五金冲压时还需要做到以下几点：

　　1、精密五金冲压时，要做到依据曲折角的数目、相对位置和曲折方向而定工序数量，当曲折件的曲折半径小于允许值时，则在曲折后添加一道整形工序。

　　2、精密五金冲压件的工序数量与资料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、资料厚度等条件有关，需经拉深工艺核算才能断定。当拉深件圆角半径较小或尺度精度要求较高时，则需在拉深后添加一道整形工序

　　3、工序数量的断定还应符合企业现有制模能力和冲压设备的情况。制模能力应能保证模具加工、装配精度相应进步的要求。不然只能添加工序数目。

　　4、当精密五金件的断面质量和尺度精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再添加修整工序或许直接选用精密冲裁工序。

　　5、为了进步精密冲压工艺的稳定性有时需要添加工序数目，以保证精密五金件的质量。例如曲折件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的添加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。

　　6、冲裁形状简略的精密五金件，选用单工序模具完结。冲裁形状杂乱的工件，由于模具的结构或强度受到限制，其内外轮廓应分成几部分冲裁，需选用多道冲压工序。

以上就是提高精密五金冲压件的质量。当每一项都做好了，那么精密五金的质量必须是高的。