铝合金材料相对其它金属来说比较软，价格也相对高，但这种铝型材冲压加工会更难点，很多人在冲压加工铝型材的时候，会出现断裂的现象，刮伤等现象。那么我们又该如何操作来避免这些问题的发生呢。下面金属冲压加工厂给大家分享下铝型材冲压加工需要注意的事项。

1、在加工铝型材冲压件的时候，我们尽量将冲孔排在后面工程冲孔，冲孔数量较多的可以考虑多估一个工程，也将冲孔排在后面。

2、由于铝合鑫材料较软，它在冲压加工时，模具容易出现填料的情况，所以我们在设计模具放间隙时放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适.

3、铝型材在折弯成型时，因为它在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳.

4、对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上.

5、由于铝料比罗脆，在反折的时候就容易出现开裂，那么我们昼一不要作压线，如果要做压线的话，就做宽一点，打浅一点.

6、在冲压加工铝型材的时候，铝件的刀品用慢走比线割，防止毛刺及落料不顺现象。由于铝件在冲压加工时容易产生高温，那么我们就需要在冲子硬度要求60°以上,至少用SKD11材质以上,不可有D2等差质冲子.

以上就是我们在铝型材冲压加工时需要注意的事项。做好每一个细节，才能加工出高质量的铝型材冲压件。

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