五金冲压工艺是五金厂必备的一种工艺， 并且需要做到非常专业，这样才能提高冲压件的质量，并且提高加工效益。要提高它的加工效益需要我们在多方面做好。这样才会在质量上，效益上有着很大的提高。那么如何提高五金冲压工艺效益呢，降低成本，增加经济效益呢。下面我们就来看下如何来做。

一，五金加工厂必备工艺.

1、 冲压加工工艺：这是各种金属，五金件加工的首选加工工艺，它可以把产品的外形及孔一次性冲压出，同时可以保证产品的尺寸要求和保证产品毛刺高度要求下料，也可以使工件冲孔、折弯、成形等

2、 压铆工艺：加厚、长平板螺纹长度，使紧固件所固定的部品能更好的固定，或承受更大的外力。

3、 碰焊工艺：把多个子件通过碰焊变成一个组件，让工件组装更简便快捷。

4、 喷漆加工工艺：喷漆这一步骤是加工厂中必备的，很多加工件都需要进行喷漆来避免表面生锈。

5、 电镀工艺：电镀是五金加工常见的一种加工工艺，通过工艺技术对工件表面电镀处理，保证产品长时间使用下不会生锈霉变。

6、 表面抛光加工工艺：表面抛光加工在日用品中比较常用，通过对部品表面毛刺、边角进行处理，这样在使用过程中才不会对人体造成伤害。

二，如何提高经济效益

1、要做冲压模具。

冲压模具是五金冲压加工必备品，冲压件就是靠冲压模具生产加工的，是影响冲压件质量的重要因素。所以冲压模具的质量很重要，特别是需要大批量生产五金冲压件的，更是要注重冲压模具的，

2、有很好的冲压工艺

冲压加工前要做好冲压工艺。合理，完善的冲压工艺是保障冲压件质量的重要保障，并且可以减少废品量，大大提高经济效益。

3、采用自动化生产设备。

要提高经济效益，那么生产效率及成本的控制很重要，在提高生效率的同时，还要控制成本，最重要重直观的一点就是人工成本，我们可以采用自动化设备来生产冲压件，这就可以大大经减少了人工成本。

4、材料的选择

接着上面所说的成本问题，除了人工成本外，不有材料成本，我们可以合理充分利用材料，可以充分利用边角料生产，在设计排料时要充分利用材料，降低废料的比例。

冲压加工厂需要提高经济效益，一控制成本，二提高生产效率。 当然前提要保证质量，这样才能有更好的效益。对企业的发展有着很大的帮助。